Workflow

Dal progetto alla realizzazione

Ogni progetto TINOSANA nasce da un processo strutturato che integra competenze tecniche, produzione e gestione dell’installazione. Un workflow coordinato che permette di trasformare le specifiche progettuali in realizzazioni su misura, mantenendo il controllo di ogni fase fino alla consegna finale.

Manufacturing workflow

1

Sopralluogo

Analisi degli spazi, delle condizioni operative e delle specifiche del progetto per definire correttamente le esigenze realizzative.

2

Design

Supporto alla definizione e allo sviluppo delle soluzioni, quando il progetto necessita di un contributo progettuale dedicato.

3

Progettazione e ingegnerizzazione

Traduzione del progetto in soluzioni tecnicamente realizzabili, attraverso lo sviluppo dei dettagli costruttivi e l’ingegnerizzazione degli elementi.

4

Mock-Up

Realizzazione di campioni e prototipi per verificare materiali, finiture, proporzioni e soluzioni tecniche prima dell’avvio della produzione.

5

produzione

Realizzazione degli elementi attraverso competenze produttive specializzate e un controllo puntuale della qualità esecutiva.

6

Imballaggio

Preparazione e protezione dei componenti in funzione delle caratteristiche del progetto e delle successive fasi di trasporto e installazione.

7

Customizzazione

Lavorazioni e finiture specifiche per rispondere alle esigenze del singolo progetto, con un approccio orientato alla massima personalizzazione.

8

Organizzazione della spedizione

Coordinamento della logistica e della movimentazione dei materiali fino alla destinazione.

Installation workflow

1

installazione in loco

Avvio delle attività direttamente sul sito, nel rispetto delle tempistiche e delle specifiche definite dal progetto.

2

Sopralluogo operativo

Verifica degli spazi e delle condizioni del sito per coordinare correttamente le attività di montaggio.

3

Organizzazione e posizionamento

Gestione dei materiali e dei componenti, con organizzazione delle attività e posizionamento preliminare degli elementi.

4

montaggio in sito

Assemblaggio e installazione degli elementi secondo le specifiche progettuali, curando allineamenti, accoppiamenti e finiture.

5

Pulizia e smaltimento imballaggi

Conclusione delle attività con la pulizia dell’area di intervento e la gestione degli imballaggi, lasciando il sito pronto per la consegna.

Qualità e certificazioni

Per TINOSANA, la qualità significa attenzione al dettaglio, lavorazioni accurate e focus costante sulla soddisfazione del cliente. Dal 1999 l’azienda adotta un Sistema di Gestione della Qualità conforme alla norma UNI EN ISO 9001, garantendo processi produttivi affidabili e standard organizzativi elevati.

Nel 2010 TINOSANA ha esteso il proprio impegno alla sicurezza sul lavoro, ottenendo la certificazione BS OHSAS 18001, successivamente sostituita dalla UNI ISO 45001 nel 2020. L’azienda integra nella propria attività anche pratiche sostenibili: nel 2019 ha conseguito la certificazione di Catena di Custodia FSC® (FSC-C148455), che assicura la tracciabilità dei materiali provenienti da foreste gestite responsabilmente. FSC® promuove la gestione sostenibile delle foreste a livello globale, garantendo un utilizzo responsabile delle risorse legnose.